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安陽豫北電機有限公司

山東防爆振動電機廠家聯系方式點擊了解更多「豫北電機」

2021-12-07







 淺析防爆振動電機軸承生銹的原因

  1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發出酸的成分,比如未發生反應的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。

  2.潤滑脂吸附了漆中蒸發出來的酸性成分,導致潤滑脂蛻變,而且這種酸性成分又推進油脂的水解,成果使酸性成分的濃度增大,導致SKF軸承銹蝕。




振動電機是工業生產中使用比較普遍的一種機械,該機械在使用中若操作與維護不當會出現各種故障,比如振動電機出現點蝕。導致機械出現點蝕的原因主要有下面幾點:

  1、材料及處理規范的影響:齒輪材料的選擇正確與否以及使用負荷的匹配情況、熱處理硬度的選擇與匹配是影響振動電機早期點蝕的一個重要原因。

  2、潤滑油的影響:齒輪傳動不合理、潤滑及潤滑劑的選擇不適也是影響早期點蝕的原因。

 止作業,仔細檢查是哪種原因導致早期點蝕的,這樣才能有針對性的采取措施,將問題解決。




②帶筋的軸   當軸的直徑為Φ200~350mm時用4根30~40mm厚的筋即可。因為焊接處的金相結構要發生變化,使該處軸的物理性能下降,若數目增至6~8個,遭到破壞的區域有可能連成一周,軸就有可能在此處斷裂。返修的防爆電機曾有過轉軸沒在細的軸伸處斷裂,卻在比較粗的焊筋處斷裂的實例。

此外,圖紙上還應規定:筋與軸先點焊到一起,加熱到200~400℃后趁熱焊在一起。因該處焊縫比較大,要分幾次焊成。每次均應在熱態下焊。焊成后時效處理:加熱到600~700℃保溫1~2h,然后自然冷卻。